دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد اجزای اصلی هستند که در سنگ شکن مخروط با هم کار می کنند و مواد را خرد می کنند. هنگامی که سنگ شکن مخروط در حال کار است ، دیوار خرد کننده یک حرکت مسیر را ایجاد می کند ، گاهی اوقات نزدیک می شود و گاهی اوقات دور از دیوار ملات نورد. این ماده توسط چندین اکستروژن و تأثیرات موجود از دیوار خرد کننده (مخروط در حال حرکت) و دیواره ملات نورد (مخروط ثابت) خرد می شود. ، در این زمان بخشی از مواد از درگاه تخلیه سمت باز مرخص می شوند. در ایستگاه خرد کردن مخروط ، دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد اجزای اصلی هستند که مستقیماً با مواد تماس می گیرند. پس از استفاده برای مدت زمانی ، سایش به ناچار اتفاق می افتد.
در شرایط عادی ، دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد از سنگ شکن مخروط می تواند به مدت 6 ماه از لحاظ نظری استفاده شود ، اما فهمیده می شود که برخی از کاربران پس از 2-3 ماه استفاده باید آنها را جایگزین کنند. این امر به دلیل شرایط متفاوت سایش و پارگی در طول زندگی خود تحت تأثیر عوامل مختلف است. در حین استفاده ، هنگامی که ضخامت دیواره خرد کننده و دیواره ملات نورد سنگ شکن مخروط به دو سوم می پوشد ، یا ترک ها رخ می دهد و درگاه تخلیه سنگ معدن به حدی افزایش می یابد که نمی توان آن را تنظیم کرد ، آنها نیاز به تعویض دارند.
عوامل مؤثر بر عمر سرویس دیوار خرد کننده و دیوار ملات نورد
به طور کلی ، عواملی که بر اثر خرد کننده و عمر خدمات دیواره خرد کننده و دیواره ملات نورد تأثیر می گذارد عبارتند از: محتوای پودر سنگی مواد و رطوبت مواد ، سختی مواد و اندازه ذرات ، روش تغذیه ، کیفیت دیواره خرد کننده و دیواره ملات نورد خود و غیره
دیوار ملات نورد
① پودر سنگی مواد خرد شده و رطوبت مواد خرد شده
هنگام کار در یک ایستگاه خرد کننده مخروط ، اگر میزان پودر سنگی و رطوبت مواد نسبتاً زیاد باشد ، به راحتی در هنگام خرد شدن به دیواره خرد کننده و دیواره ملات نورد چسبیده است. با گذشت زمان ، نه تنها باعث کاهش راندمان تولید می شود بلکه باعث آسیب به دیوار خرد شده و دیواره ملات نورد می شود. خوردگی در دیوار ملات رخ می دهد و عمر آن را کاهش می دهد. برای موادی که محتوای پودر سنگی نسبتاً بالا دارند ، باید قبل از خرد شدن الک شوند ، تا از پودر بیش از حد ریز در هنگام خرد شدن جلوگیری شود. برای موادی که رطوبت بالایی دارند ، باید اقدامات خاصی برای کاهش رطوبت قبل از خرد شدن انجام شود. محتوا ، مانند خشک کردن طبیعی یا خشک کردن مکانیکی.
② حیاط و اندازه ذرات مواد خرد شده
با توجه به سختی های مختلف مواد خرد شده در ایستگاه خرد شدن مخروط ، میزان سایش دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد نیز متفاوت است. هرچه سختی مواد بیشتر باشد ، خرد کردن آن دشوارتر خواهد بود ، بار ضربه را بیشتر می کند و دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد در حین تولید تحمل می شود و عمر سرویس بر این اساس کوتاه می شود. هنگامی که سختی مواد یکسان است ، هرچه اندازه ذرات ماده وارد حفره خرد شده بزرگتر شود ، آستر کوچکتر خواهد بود. لباس بشقاب جدی تر ، عمر خدمات نسبتاً کوتاه می شود.
روش تغذیه
روش تغذیه ایستگاه خرد کردن مخروط نیز تأثیر مشخصی بر عمر سرویس دیوار خرد کننده و دیوار ملات نورد دارد. اگر دستگاه تغذیه ایستگاه خرد کردن مخروط به طور نادرست نصب شود ، یا مواد زیادی در حفره خرد کننده قرار داده شود ، منجر به تغذیه ناهموار ، انسداد مواد در حفره خرد شده و سایر خرابی ها می شود که این امر باعث ایجاد استرس بیش از حد از یک طرف خواهد شد دیوار خرد کننده و دیوار ملات. با افزایش سایش سنگ معدن ، باعث آسیب جدی به آستر و کاهش عمر خدمات آن می شود.
④ کیفیت دیوار خرد کننده و خود دیوار ملات نورد
موارد فوق فاکتورهای بیرونی است که بر دیوار خرد کننده و دیواره ملات نورد تأثیر می گذارد و کیفیت دیواره خرد کننده و دیوار ملات نورد خود مهمترین عامل است. لوازم جانبی مقاوم در برابر سایش با کیفیت خوب نیازهای زیادی در سطح ریخته گری دارد. ریخته گری ها مجاز به ترک و نقص ریخته گری مانند اجزاء سرباره ، اجزاء ماسه ، عایق سرد ، منافذ ، حفره های کوچک شدن ، تخلخل انقباض و کمبود گوشت است که بر عملکرد تأثیر می گذارد. در حال حاضر ، دیوارهای خرد کننده و دیوارهای ملات نورد ایستگاه های خرد کننده مخروط در بازار به طور کلی از فولاد منگنز بالا ساخته شده اند. با توسعه مداوم علم و فناوری ، عملکرد مواد مقاوم در برابر سایش نیز به طور مداوم در حال بهبود است. به طور کلی ، لازم است که یک ماده را انتخاب کنید که بتواند به سرعت سطح زیر عمل بار ضربه را سخت کند ، یک سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را تشکیل دهد ، در حالی که هنوز هم سختی اصلی فلز داخلی را حفظ می کند ، تا بتواند دیوار خرد کننده را بهبود بخشد. و ملات نورد زندگی دیواری
